১১০০ সেসিয়াস উচ্চ তাপমাত্রার নাইট্রোজেন কন্টিনিউয়াস টেনেল ফার্নেস ওভেন কিলন
মূল কাঠামো
- মূল কাঠামো
ফার্নেস: উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী উপকরণ (যেমন ৮০ মিমি পুরু ইনসুলেশন এবং SUS310S স্টেইনলেস স্টিল) দিয়ে নির্মিত এই ফার্নেসের কাঠামোতে একটি সরু অভ্যন্তরীণ হিটিং চ্যানেল রয়েছে এবং এর বাইরের অংশে রঙের প্রলেপ থাকায় এটি মরিচা-প্রতিরোধী।
হিটিং সিস্টেম:
হিটিং এলিমেন্ট: ১০০০°C-এর কম তাপমাত্রার জন্য 0Cr27Al7M02 উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী তার ব্যবহার করা হয়; এর চেয়ে বেশি তাপমাত্রার জন্য সিলিকন কার্বাইড রড (১৪৫০°C পর্যন্ত প্রতিরোধী) অথবা সিলিকন-মলিবডেনাম রড (১৭৫০°C পর্যন্ত প্রতিরোধী) ঐচ্ছিকভাবে ব্যবহার করা যায়।
বিন্যাস: চুল্লির মূল অংশ বরাবর তাপ সুষমভাবে বণ্টিত হয় এবং বিকিরণ, পরিচলন ও পরিবহনের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তরিত হয়।
কনভেয়র: টেফলন মেশ বেল্ট অথবা SUS310S স্টেইনলেস স্টিল মেশ বেল্ট, যা উচ্চ তাপমাত্রা ও ক্ষয়রোধী এবং নিরবচ্ছিন্ন ও সুষম মাল পরিবহন নিশ্চিত করে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
সেন্সর: থার্মোকাপল অ্যারে রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করে।
নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম: একটি ডাইনামিক পিআইডি প্যারামিটার ফাইন-টিউনিং মডেল, ফাজি কন্ট্রোল এবং নিউরাল নেটওয়ার্কের সমন্বয়ে ±১.৫°C তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা অর্জন করে।
১. কার্য সম্পাদন স্তর: হিটিং এলিমেন্টের শক্তি এবং কনভেয়রের গতি সমন্বয় করে তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা হয়। ২. কার্যপ্রবাহ
উপাদানটি একটি কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে চুল্লিতে প্রবেশ করে, একটি পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় শুকানো, জমাট বাঁধা বা সিন্টারিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপর ডিসচার্জ পোর্ট দিয়ে বেরিয়ে যায়। শীতলীকরণ অংশে তাপমাত্রা কমানোর প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে বায়ু শীতলীকরণ ব্যবহার করা হয়, এবং একটি নিষ্কাশন ব্যবস্থা তাপের অপচয় কমিয়ে আনে।
মূল মূল্যবোধ
একটি ১১০০°C উচ্চ-তাপমাত্রার টানেল ফার্নেস হলো একটি শিল্প চুল্লি যা একটি টানেল-সদৃশ কাঠামো ব্যবহার করে ১১০০°C ±৫°C (সাধারণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা) তাপমাত্রায় অবিচ্ছিন্নভাবে উপাদান পরিবহন এবং তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করে। এর মূল বৈশিষ্ট্য হলো "মাঝারি-উচ্চ তাপমাত্রার ধারাবাহিকতা": একটি ড্রাইভ সিস্টেমের মাধ্যমে ফার্নেস চেম্বারের মধ্যে দিয়ে উপাদান (বা বাহক ট্রে) একটি স্থির গতিতে পরিবাহিত হয়। ফার্নেস চেম্বারটি এর দৈর্ঘ্য বরাবর কার্যকরী অংশে বিভক্ত: একটি প্রিহিটিং জোন (২০০-৪০০°C), একটি হিটিং জোন (৪০০-১১০০°C), একটি হোল্ডিং জোন (১১০০°C ±৫°C), এবং একটি কুলিং জোন (১১০০-২০০°C)। প্রতিটি জোন স্বাধীনভাবে তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত, যা একটি সুনির্দিষ্ট গ্রেডিয়েন্ট তাপীয় পরিবেশ তৈরি করে। প্রচলিত ব্যাচ-টাইপ বক্স ফার্নেসের তুলনায় এর সুবিধাগুলো তিনটি ক্ষেত্রে নিহিত:
প্রথমত, বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনের দক্ষতা। উদাহরণস্বরূপ, ইলেকট্রনিক সিরামিক (যেমন এমএলসিসি ডাইইলেকট্রিক লেয়ার) সিন্টারিং-এর জন্য, একটি একক ১১০০°C টানেল ফার্নেস প্রতিদিন ৫,০০০-১০,০০০ পিস প্রসেস করতে পারে, যা একটি বক্স ফার্নেসের চেয়ে ৫-৮ গুণ বেশি, এবং এটি প্রতি ইউনিট পণ্যের জন্য শক্তি খরচ ও শ্রম ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। দ্বিতীয়ত, প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা। জোনভিত্তিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (জোনগুলোর মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য ≤ ±৩°C), ড্রাইভের গতির সুনির্দিষ্ট সমন্বয় (ত্রুটি
তৃতীয়ত, শক্তি দক্ষতা এবং পরিবেশগত সুবিধা। ১১০০°C তাপমাত্রার পরিসরটি মাঝারি-উচ্চ তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে পড়ে, যা অতি-উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লিতে (>১৬০০°C) প্রয়োজনীয় উচ্চ-মূল্যের হিটিং এলিমেন্টের (যেমন গ্রাফাইট রড বা টাংস্টেন-মলিবডেনাম পণ্য) প্রয়োজনীয়তা দূর করে। অধিকন্তু, বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার (উদাহরণস্বরূপ, দহন বায়ুকে প্রিহিট করার জন্য চুল্লির শেষ প্রান্ত থেকে নির্গত গ্যাস ব্যবহার করে) শক্তি খরচ ২০%-৩০% পর্যন্ত কমাতে পারে। আবদ্ধ কাঠামোটি, একটি নির্গত গ্যাস পরিশোধন ব্যবস্থার (ধুলো অপসারণ এবং ডিনাইট্রিফিকেশন) সাথে মিলিত হয়ে, ধুলো এবং NOx-এর মতো দূষণকারী পদার্থের নির্গমন হ্রাস করে, যা "দ্বৈত কার্বন" লক্ষ্যমাত্রার সবুজ উৎপাদন সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
উপাদান নির্বাচন
- চুল্লির কাঠামোর উপাদান
ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ-নাইট্রোজেন কাস্টিং: এতে ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ এবং নাইট্রোজেন থাকে, যা চমৎকার ক্রিপ ও অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং ১০০০°C পর্যন্ত তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত।
স্টেইনলেস স্টিল: এর ভেতরের চেম্বারটি SUS316S# দিয়ে তৈরি এবং বাইরের চেম্বারটি কোল্ড-বেন্ট পদ্ধতিতে বাঁকানো হয়েছে, যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ও কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
- কনভেয়র বেল্ট
SUS310S স্টেইনলেস স্টিল মেশ বেল্ট: উচ্চ-তাপমাত্রা (১১০০°C) সহনশীল এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী, যা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

